無(wú)錫分享幾個(gè)注塑加工時(shí)的經(jīng)驗(yàn)
注塑加工廠分享一些注塑的經(jīng)驗(yàn)。注塑行業(yè)是一個(gè)技術(shù)和實(shí)踐能力都很強(qiáng)的行業(yè)。在注塑生產(chǎn)過(guò)程中，使用了塑料原料、碳粉、噴嘴、模具、注塑機(jī)、外圍設(shè)備、夾具、噴霧器、各種輔料和包裝材料。面對(duì)復(fù)雜的注塑工藝，我們不能容忍任何錯(cuò)誤。在特殊情況下，我們必須根據(jù)多年的注塑經(jīng)驗(yàn)來(lái)解決這些問(wèn)題。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于一個(gè)老的注塑工來(lái)說(shuō)，解決問(wèn)題，預(yù)防問(wèn)題是相當(dāng)容易的，但是對(duì)于一個(gè)注塑新手來(lái)說(shuō)，就不容易了。下面，我們吉德利模塑有限公司為大家分析一下我們的經(jīng)驗(yàn)。
一、注塑經(jīng)驗(yàn)分享
1.在注射成型過(guò)程中，原料必須按照工藝要求充分干燥，不得有水分，否則注射成型后表面會(huì)出現(xiàn)銀紋。
2.注射成型的溫度、壓力、時(shí)間符合工藝參數(shù)表的要求，注射速度要嚴(yán)格控制。注射速度過(guò)快會(huì)導(dǎo)致鍍層與基體的附著力差(電鍍件的注射速度應(yīng)控制在15%-35%之間)。
3.中間停車后，應(yīng)清洗材料，以避免由于停留時(shí)間長(zhǎng)而導(dǎo)致原料在螺桿中降解，從而導(dǎo)致注塑產(chǎn)品變脆。
4.在注射成型過(guò)程中，不應(yīng)使用脫模劑，尤其是含有硅油的脫模劑，否則會(huì)影響涂層的附著力。
5.操作人員在注射成型過(guò)程中必須戴上干凈的棉手套，以避免注射成型后污染產(chǎn)品表面。
6.注塑件的表面不得拋光或打磨，以免影響涂層與基體之間的附著力。
7.內(nèi)應(yīng)力控制:產(chǎn)品不允許有大的內(nèi)應(yīng)力，應(yīng)在注塑成型后進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力測(cè)試。
8.尺寸控制:長(zhǎng)度、裝配腳或裝配孔符合圖紙和檢驗(yàn)工具的測(cè)量要求。
二、避免注塑異味的措施
我們?cè)谫?gòu)買注塑零件時(shí)，有時(shí)會(huì)遇到異味，對(duì)使用者的健康影響很大。那么，我們?cè)谶M(jìn)行注塑成型時(shí)如何避免異味呢？我們來(lái)簡(jiǎn)單看一下。
1.嚴(yán)格控制添加劑的使用
叔胺是一種用于生產(chǎn)聚氨酯泡沫的催化劑，會(huì)給汽車內(nèi)窗帶來(lái)強(qiáng)烈的氣味和霧氣。我們可以找到這些胺的替代品，使用多羥基化合物，它們不僅是聚氨酯分子鏈的組分，而且具有相同的催化活性。一些多羥基化合物甚至可以代替一半的叔胺催化劑，因此，注射成型產(chǎn)品的氣味變輕。
2.選擇更純的樹(shù)脂
在很多塑料模具中，特別是在聚氯乙烯、苯乙烯、聚醋酸乙烯、丙烯酸酯中，殘留的微量單體會(huì)產(chǎn)生難聞的氣味，可以使用無(wú)味的樹(shù)脂。
3.注意吸附劑的使用
如果在聚合物中填充少量沸石，可以去除數(shù)據(jù)的氣味。沸石有很多晶空，可以捕捉有氣味的小氣體分子。
13305605038 
